В середине октября на территории ответственности Новосибирского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Томск» проводился комплекс работ по подключению вновь построенного газопровода-отвода от ГРС «Мошково» к действующему газопроводу.
Специфика данных работ заключалась в том, что подключение осуществлялось без сброса давления газа в магистральном газопроводе Юрга – Новосибирск. На момент проведения электросварочных работ оно оставляло 25 кгс/см2. – Обычно, когда проводится врезка газопровода-отвода в магистраль, осуществляется стравливание газа до атмосферного давления, после чего газопровод останавливаетсяи на определенный срок прекращается подача газа потребителям, – говорит Алексей Шлома, начальник службы ЛЭС Новосибирского ЛПУМГ. – В данном случае этого не было, и транспорт газа продолжался во время проведения работ на магистральном трубопроводе. А это значит, что потребитель ни на минуту не был отключен от подачи газа, для него весь этот комплекс прошел незаметно, и диспетчерам из производственно-диспетчерской службы «Газпром трансгаз Томск» не пришлось
менять технологический режим (это бы коснулось и Новосибирска, и области в целом). Мы как представители организации, эксплуатирующей газопровод, контролируем процесс и соблюдение технологии при врезке под давлением. Однако работа в этом направлении началась намного раньше. Непосредственно до момента выхода на трассу был выполнен большой подготовительный этап: рассмотрен и согласован ППР, технологические карты на сварку, согласован план проведения огневых работ с ВСУ «Газнадзор», – говорит Дмитрий Маков, начальник отдела главного сварщика. – Если же говорить о времени, затраченном на сварку и врезку под давлением, то оно сопоставимо с временем обычной врезки. Временного преимущества эта технология не дает, но она безусловный лидер по экологичности, а также по экономии природного газа. Если бы мы стравливали газ, то на данном участке расход составил бы более 250 тысяч кубических метров, что соответствует 965 тысячам рублей, – сказал Виктор Киселев, главный диспетчер, начальник производственно-диспетчерской службы «Газпромтрансгаз Томск». Врезка под давлением проводилась подрядной организацией ЗАО «Новые технологии» (точнее, её региональным представительством в Челябинске). В принципе, эта технология не нова, она активно применяется там, где газопроводы имеют однониточное исполнение, а прекратить подачу газа нельзя. Наша компания работает по всей стране, потому что мы обладаем всем необходимым оборудованием и владеем этой технологией, – говорит Роман Рябцев, заместитель главного инженера по производству ЗАО «Новые технологии». – Одним из значимых участков, где работали наши люди, был Северо-Европейский газопровод. Там мы врезали 38 разрезных тройников под давлением 9,8 МПа, что соответствует 98 кгс/см2. Таких газопроводов
немного в России. Врезка под давлением – процесс потенциально опасный, поэтому технология отработана до мелочей и к её осуществлению допускаются только профессионалы, прошедшие дополнительное обучение. Сущность операции заключается в монтаже на газопровод разрезного тройника и последующей установке на него необходимого специализированного оборудования для осуществления врезки под давлением. Один из сварщиков – Сергей Плотников.
Его трудовой путь начался 25 лет назад. А методом сварки под давлением он овладел только два года назад. Это не сложно. Это опасно. Нужен опыт. Нужны знания и терпение. Конструкция содержит большое количество многослойных швов, сварка которых выполняется в определенной последовательности, а это долгая и кропотливая работа. Процесс производства сварочных работ в данном случае отличается множеством нюансов. В частности, сварка осуществляется с предварительным и сопутствующим подогревом сварного шва, который выполняется с помощью установки индукционного нагрева. Поэтому только безусловное соблюдение всей технологии производства работ способствует получению качественного сварного соединения. Этот метод можно назвать перспективным, – говорит Дмитрий Маков. – Он находит широкое применение там, где остановка газопровода и применение традиционных технологий невозможны. Не исключено, что мы будем активно использовать метод врезки под давлением на газопроводе «Сила Сибири», который будет однониточным. Поэтому вполне вероятно, что и наши сварщики овладеют этими технологиями. Работы на ГРС «Мошково» были проведены качественно и в срок. Потребитель даже и не знал о том, что газовики провели сложные работы на магистральном газопроводе.
Источник: Газовый Вектор
